高强度钢板加工--激光技术
汽车制造商越来越依赖于激光技术来进行高强度钢板的加工处理。无论是用于焊接、切割或是表面处理，激光加工的经济优势均得到进一步体现。 高强度钢板在汽车工业中得到越来越广泛的应用，这使得汽车的制...
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08-02
2022
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08-02
2022
JFE钢管生产技术进展（二）
随着研发工作的进展以及钢管生产技术不断的发展与完善，各种各样的高质量、高性能的新型钢管得以开发，并愈来愈多地应用于各种领域。4.钢管及管材钢管的用途多种多样，从用于能源工业的干线用钢管和石油管到建筑用...
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08-02
2022
我国使用3D打印技术造国产新战机钛合金部件
制造飞机零部件等高端金属零件，按传统方法需先用大型设备铸件，然后高温锻打，使其坚固耐用。而如今这一传统方法被颠覆。由华中科技大学张海鸥教授首创的铸锻一体化3D打印技术，可以让零件边打印边锻造。这项技术...
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08-02
2022
开发钢的耐蚀设计方案以及钢材的耐蚀性能与力学特性
1 耐蚀设计方案在原油槽底板用耐蚀钢的开发中，充分考虑了SR242查明的2个腐蚀因子（单质硫和低pH的氯化物溶液）而进行了有效的成分设计。研究表明，腐蚀因子之一的单质硫从COT内的气相部析出于甲板里层...
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08-02
2022
耐磨钢板钨极氩弧焊初步试验
由于耐磨钢板焊接的主要困难是焊接接头脆性,因而一般采用真空电子束焊接和密封箱内氢弧焊,然而上述焊接方法均不能摆脱真空室而带来的工艺上的复杂性,对于尺寸较大的产品更不方便。耐磨钢板与其他难熔金属比较,具...
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08-02
2022
镍基合金晶界贫铬区演变的动力学模拟和试验验证
晶间腐蚀是核电蒸汽发生器用690合金传热管的主要腐蚀形式之一。690合金是一种铬的质量分数约为30％的奥氏体型镍基耐蚀合金。国内外学者对其组织演变和晶间腐蚀机理的研究结果表明，690合金的晶间腐蚀主要...
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08-02
2022
210t钢包底吹工艺优化物理模拟
钢包底吹氩是目前国内外普遍采用的一种炉外精炼方法，目前国内大多数的连铸车间都配有钢包吹氩设施。钢包底吹氩工艺是炼钢过程中一个十分重要的环节，它的作用是对钢水进行搅拌，从而使添加在钢水中的合金、熔剂等加...
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08-02
2022
硬度最高可以达到HRC65的双金属耐磨钢板
高硬度耐磨钢板堆焊层裂纹的产生受众多因素所致，主要因素有，堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金的化学成份以及钢板堆焊时的装夹方式。 高硬度堆焊复合钢板采用埋弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～7...
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08-02
2022
耐磨板热轧工艺的优劣势
耐磨板热轧优点:能够把钢锭铸造组织损坏,消除组织上一些细微的缺陷,把钢材晶粒细化,让钢结构组织更加紧密,整体性能得到提高。这种提高主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时...
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08-02
2022
热处理对TA15钛合金厚板残余应力的影响研究！
钛合金由于具有比强度高、耐高温、抗腐蚀性好和良好的加工性能等优点，被广泛应用于航空航天及其发动机结构件中。TA15钛合金，主要用于制造飞机承力框、壁板及承载梁等受力比较复杂，而工作温度又较高的重要结构...
