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  • 08-02

    2022

    控制钢板分层缺陷的合理措施

    对于Q345D中厚钢板,有时会出现分层缺陷,导致探伤不合。分析认为探伤不合的根本原因是铸坯内部偏析,在此情况下,通过后续合理的控制冷却和优化环冷,可以极大缓解这一问题。相反,轧后冷却速度不合适导致贝氏...

  • 08-02

    2022

    磷含量控制达国内领先水平的焊丝钢!

    今年以来,河钢唐钢热轧部紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题,结合产线实际,将降低重点品种焊丝钢磷含量作为课题展开攻关,解决焊丝钢冶炼关键难题,取得显著成效。4月份,该部生产的焊丝钢磷含量稳定控制在0....

  • 08-02

    2022

    减小焊接残余变形的设计措施!

    1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如,板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大,当厚度达到某一数值(钢约9mm)时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时,由于焊件细...

  • 08-02

    2022

    高强度耐磨钢板的特点和前景!

    近几十年来,高强度耐磨钢板的开发与应用发展很快。这类钢是在低合金高强度可焊接钢板的基础上发展起来的,耐磨性能好,使用寿命可达传统结构钢板的数倍;生产工艺较简单,一般采用轧后直接淬火加回火,或通过控轧、...

  • 08-02

    2022

    轧辊无铁芯感应加热淬火工艺!

    采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层深度,轧辊在使用中受力状态大大改善,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...

  • 08-02

    2022

    耐磨板热处理加工需知的正确操作

    现今耐磨板热处理加工技术被运用广泛,各行各业都参与其中,当然对于加工的产品来说,耐磨板的好坏完全是由热处理加工的安全操作来控制的:1、耐磨板操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏...

  • 08-02

    2022

    减小焊接残余变形的工艺措施!

    1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小,给构件一个与焊接变形方向相反的变形,以此与焊接变形相抵消,使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法:①塑性反变形;②弹性反变形。在实际生产中,...

  • 08-02

    2022

    高炉炉缸监控方法

    高炉炉缸炉底安全是高炉高效、长寿的限制性环节。高炉生产中,会由于监测问题,导致炉缸烧穿事故,造成经济损失。了解高炉炉缸监控方法非常重要,目前炉缸监控方法有:1、热电偶法在两层炭砖缝之间安装热电偶,一般...

  • 08-02

    2022

    S55J2薄规格耐磨钢板冲击性能的改进措施

    S355J2是一种欧标出口低合金耐磨钢板,当轧制6mm的薄规格耐磨钢板,容易出现产品冲击韧性不合格现象。采用金相分析等手段,对造成耐磨钢板冲击性能不合格的原因进行分析,混晶以及大颗粒TiN夹杂是导致耐...

  • 08-02

    2022

    工业规模生产汽车用软质深冲成形钢板生产工艺的研究

    汽车外板用薄板要求美观并且具有优良冲压成形性。为了制造能产生大变形的软质钢板,须除去钢中的碳和杂质或以生成化合物的形式进行无害化处理,以精确控制铁的晶体方位。在前述的钢板软质化原理和结构的基础上,介绍...