控制钢板分层缺陷的合理措施
对于Q345D中厚钢板，有时会出现分层缺陷，导致探伤不合。分析认为探伤不合的根本原因是铸坯内部偏析，在此情况下，通过后续合理的控制冷却和优化环冷，可以极大缓解这一问题。相反，轧后冷却速度不合适导致贝氏...
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08-02
2022
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08-02
2022
磷含量控制达国内领先水平的焊丝钢！
今年以来，河钢唐钢热轧部紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题，结合产线实际，将降低重点品种焊丝钢磷含量作为课题展开攻关，解决焊丝钢冶炼关键难题，取得显著成效。4月份，该部生产的焊丝钢磷含量稳定控制在0....
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08-02
2022
减小焊接残余变形的设计措施！
1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板的特点和前景！
近几十年来,高强度耐磨钢板的开发与应用发展很快。这类钢是在低合金高强度可焊接钢板的基础上发展起来的,耐磨性能好,使用寿命可达传统结构钢板的数倍;生产工艺较简单,一般采用轧后直接淬火加回火,或通过控轧、...
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08-02
2022
轧辊无铁芯感应加热淬火工艺！
采用无铁芯感应器加热淬火工艺，可以增加轧辊淬火的硬化层深度，轧辊在使用中受力状态大大改善，增加了轧辊磨损时的修磨次数，轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是：1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...
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08-02
2022
耐磨板热处理加工需知的正确操作
现今耐磨板热处理加工技术被运用广泛,各行各业都参与其中,当然对于加工的产品来说,耐磨板的好坏完全是由热处理加工的安全操作来控制的:1、耐磨板操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的工艺措施！
1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小，给构件一个与焊接变形方向相反的变形，以此与焊接变形相抵消，使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法：①塑性反变形；②弹性反变形。在实际生产中，...
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08-02
2022
高炉炉缸监控方法
高炉炉缸炉底安全是高炉高效、长寿的限制性环节。高炉生产中，会由于监测问题，导致炉缸烧穿事故，造成经济损失。了解高炉炉缸监控方法非常重要，目前炉缸监控方法有：1、热电偶法在两层炭砖缝之间安装热电偶，一般...
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08-02
2022
S55J2薄规格耐磨钢板冲击性能的改进措施
S355J2是一种欧标出口低合金耐磨钢板，当轧制6mm的薄规格耐磨钢板，容易出现产品冲击韧性不合格现象。采用金相分析等手段，对造成耐磨钢板冲击性能不合格的原因进行分析，混晶以及大颗粒TiN夹杂是导致耐...
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08-02
2022
工业规模生产汽车用软质深冲成形钢板生产工艺的研究
汽车外板用薄板要求美观并且具有优良冲压成形性。为了制造能产生大变形的软质钢板，须除去钢中的碳和杂质或以生成化合物的形式进行无害化处理，以精确控制铁的晶体方位。在前述的钢板软质化原理和结构的基础上，介绍...
