航空发动机实现间隙控制用GH2909合金
主要用于制造第四代发动机的涡轮中层机匣、承力环和蜂窝支撑环等间隙控制零件，以减少漏气损失、提高效率、降低耗油率。GH2909是在GH2907合金基础上提高了Si含量，调整了热处理工艺而发展起来的。GH...
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08-02
2022
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08-02
2022
TC4钛合金无缝管冷轧成形技术的研究
钛合金抗蚀性能优异，密度小，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有广泛的应用前景。钛的优良耐蚀性及良好的比强度，使钛管比其他传统金属材料管件制作的产品更薄，换热效果更好。...
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08-02
2022
金属表面热处理工艺需熟悉的流程
众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体...
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08-02
2022
超宽规格高磁感取向硅钢产品的研发和贡献
近日，首钢在高磁感取向硅钢超宽规格产品研发、生产实践中取得新突破，1200毫米规格超宽产品具备批量稳定生产能力，牌号达到30SQGD095水平，产品质量达国内先进水平。 首钢通过自主研发、自主创新、技...
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08-02
2022
棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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08-02
2022
冲压件起皱的原因及控制
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
高温高湿地区焊管气孔缺陷的控制措施
气孔缺陷是长输管道半自动焊接方法中出现频率最高的一种缺陷，尤其是在热带高温高 湿的环境中，气孔缺陷更是难以有效控制。气孔缺陷产生的原因主要有焊丝、设备、焊道温度过高、环境湿度过大等。相关控制措施是：...
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08-02
2022
NM360耐磨钢焊接工艺及焊丝应用
焊接工艺的确定 1．焊接坡口,由于坡口要求较高,坡口制作全部采用机械加工完成,并要求坡口两侧50 mm严禁有水、油、锈等杂质。2．焊材的选择，选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,...
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08-02
2022
宝钢特钢高镍钢镍收得率进一步提高
宝钢特钢炼钢厂40吨产线持续对精密合金、耐蚀合金等高端含镍品种进行工艺优化工作，高镍钢品种的镍收得率较去年提高了3%。 精密合金、耐蚀合金品种不同于一般的不锈钢产品，其合金含量尤其是镍含量高达30%以...
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08-02
2022
国外电工钢产品开发趋势
目前，电工钢产品开发主要向低铁损、高磁感和薄规格等几个方面发展。磁畴细化技术可以使取向硅钢铁损降低10%-20%，很多钢铁企业或科研院所不断对该项技术进行研究。日本新日铁住金公司采用激光照射技术使Hi...
