电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的原因
通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔...
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08-02
2022
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08-02
2022
带钢辊涂质量的影响因素及利用
目前，世界上生产涂层板的工艺共有辊涂法、幕流法、粉涂法和贴膜法等。在几种方法中，辊涂法由于具有生产过程稳定，效率高，涂层质量好等一系列优点，是当今生产涂层板的一种比较成熟并应用广泛的工艺方法。对于辊涂...
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08-02
2022
直接处理铜精矿密闭鼓风炉熔炼法
鼓风炉熔炼是一种古老的炼铜方法，它是在竖式炉子中依靠上升热气流加热炉料进行熔炼，在历史上此法最早曾用于从氧化铜矿石生产粗铜，从块状硫化铜矿生产铜锍。这种方法的的床能力大，热效率高，在20世纪30年代以...
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08-02
2022
耐磨钢板生产时正火的作用及应用范围
耐磨钢板生产时正火的作用及应用范围生产耐磨钢板时正火是必须的过程，其正火作用及应用在各种钢板时的效果不同。正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。...
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08-02
2022
胀断连杆用耐磨钢板的动态再结晶行为
锻造用耐磨钢板为目前应用最为广泛的一类耐磨钢板，其锻造工序不仅基本确定了零件的形状，而且也基本决定了零件的工艺性能和使用性能。37MnSiVS钢是近年来新开发的一种新型胀断连杆用中碳耐磨钢板，具有优异...
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08-02
2022
耐磨钢板在退火、正火、淬火和回火工艺上的区别！
1.退火把耐磨钢板加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。（1）将耐磨钢板加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火。目的是降低...
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08-02
2022
双金属耐磨复合钢板
双金属复层耐磨钢板即耐磨板，它是大面积磨损工况使用的板材产品，是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板表面技术要求
高强度耐磨钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平...
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08-02
2022
工艺参数对TC4钛合金耐磨板电阻点焊接头组织和性能的影响
钛合金耐磨板具有较高的刚度、强度，好的耐蚀性、耐热性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船等领域得到了广泛的应用。但由于钛合金耐磨板的熔点高、热容量大、导热性差，焊缝组织晶粒容易粗化和长大，引起塑性...
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08-02
2022
棒线材无头轧制技术类型
无头轧制具有生产效率高，通过减少切头切尾损失以提高成材率，克服轧件头尾部的尺寸偏差来提高尺寸精度，减少轧件头尾对电机、传动系统、轧辊、导卫的冲击而减少事故等一系列明显的优点，深受轧钢工作者的推崇和研究...
